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水穩(wěn)料拌合站集中廠拌法施工
1、當(dāng)采用連接式的水穩(wěn)料穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和時(shí)，應(yīng)保證集料的大粒徑和級(jí)配符合要求。
2、在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。
3、在潮濕多雨地區(qū)或其他地區(qū)的雨季施工時(shí)，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，特別是細(xì)集料（如石屑和砂等）應(yīng)有覆蓋，防止雨淋。
4、應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量。
5、應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車(chē)上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。
6、應(yīng)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。
7、拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。對(duì)于高速公路和一級(jí)公路，攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，拌和機(jī)的產(chǎn)量宜大于400t/h.如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。
8、在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。
9、宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，后用重型振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。
10、用平地機(jī)攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。
11、應(yīng)避免縱向接縫。高速公路和一級(jí)公路的基層應(yīng)分兩幅攤鋪，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。
水穩(wěn)料拌合站的報(bào)價(jià)是在標(biāo)準(zhǔn)配置情況下來(lái)報(bào)價(jià)的，根據(jù)配置不同所以報(bào)價(jià)不同，在標(biāo)準(zhǔn)配置基礎(chǔ)上再進(jìn)行增減配置價(jià)格才有變化。我公司生產(chǎn)的水穩(wěn)料拌合站的特點(diǎn)是一機(jī)多用，可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場(chǎng)各種施工需求。根據(jù)用戶需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗等配置，結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。水穩(wěn)料拌合站生產(chǎn)能力從 300t/h 至 900t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用等。機(jī)、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)電腦控制過(guò)程，選用當(dāng)今先進(jìn)的電腦變頻計(jì)量方式，系統(tǒng)穩(wěn)定故障率低，具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工即可操作；本設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。公司堅(jiān)持讓用戶“買(mǎi)的值、性價(jià)比高、用的好，使您購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備發(fā)揮出大的經(jīng)濟(jì)效益”的放心產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)不同型號(hào)的機(jī)械設(shè)備，歡迎廣大需求者前來(lái)參觀考察和指導(dǎo)！
水穩(wěn)料拌合站主要特點(diǎn)：
1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。
2 骨料斗加寬。可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
4 電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。
6 全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能、手動(dòng)／自動(dòng)可選。
7 單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)
8 為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
9 成品倉(cāng)加大、通道加寬，為成品料運(yùn)輸提供便利。
水穩(wěn)料拌合站全套設(shè)備只需一名操作人員，產(chǎn)量200--900t/h，可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。主要用于修筑高等級(jí)公路、城鄉(xiāng)道路、機(jī)場(chǎng)跑道、鐵路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌和工作。
水穩(wěn)料拌合站如何應(yīng)對(duì)惡劣天氣
面對(duì)惡劣天氣，在使用水穩(wěn)料拌合站時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.施工場(chǎng)地應(yīng)有防洪、排水系統(tǒng)和措施，道路應(yīng)保持暢通。
2.基坑、槽應(yīng)有系統(tǒng)的排水溝，并應(yīng)經(jīng)常檢查土壁的穩(wěn)定性，避免土方坍落。
3.應(yīng)經(jīng)常測(cè)定中的砂、石含水量，并應(yīng)在配合比的加水量中予以扣除。
4.雨天運(yùn)輸原材料及穩(wěn)定土?xí)r，應(yīng)加遮蓋。
5.澆灌穩(wěn)定土前，應(yīng)將模內(nèi)積水排凈。
6.露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件若要求連續(xù)施工不留施工縫時(shí)，一般應(yīng)搭設(shè)防雨棚。否則應(yīng)準(zhǔn)備足夠的遮蓋防雨材料(如苫布、油氈等)，以便及時(shí)遮蓋，防止雨水沖刷。若構(gòu)件表面被雨水沖刷，應(yīng)重新抹平壓光。
7.電動(dòng)機(jī)械和電線，應(yīng)由電工經(jīng)常檢查是否漏電;發(fā)現(xiàn)水穩(wěn)料拌合站漏電時(shí)，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理。
水穩(wěn)料拌合站是可以進(jìn)行方便的拆裝組合式設(shè)備，設(shè)備本身具備砂石骨聊配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、拌料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲(chǔ)料倉(cāng)、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等，下面來(lái)看下水穩(wěn)料拌合站每個(gè)部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
骨料配料系統(tǒng)，分由骨料儲(chǔ)料、皮帶機(jī)組成，積木式料藏全部采用銷(xiāo)軸鏈接，拆卸方便、安裝快、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活；攪拌系統(tǒng)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，性能先進(jìn)，軸端密封采用世界一流技術(shù)，軸端支撐與軸端密封全分離，泥、沙很難進(jìn)入軸承，更換快捷方便、維修時(shí)間極短、拌簡(jiǎn)容量大、攪拌均勻、生生產(chǎn)率高；集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī)，高質(zhì)量的無(wú)縫梳化街頭環(huán)形膠帶，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、不易跑偏，能夠有效提高皮帶使用壽命；粉料配料主要由水泥倉(cāng)、無(wú)極調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)組成；成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)采用氣動(dòng)雙開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)料斗容量大、卸料迅速；電氣控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便、可靠性好。
水穩(wěn)料拌合站設(shè)備的主要電器元件均采購(gòu)自國(guó)內(nèi)知名廠家，能夠充分的保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)均可在控制臺(tái)上集中控制，無(wú)需太多操作人員，節(jié)省人力資源的同時(shí)還能保證高的效率，實(shí)為公路改造、道路整修、港口建設(shè)等的優(yōu)秀拌合設(shè)備。
水穩(wěn)料拌合站可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作比較靈活的布置。但在安裝前，場(chǎng)地應(yīng)平整完好，并進(jìn)行壓實(shí)，同時(shí)按放出的大樣位置（大樣應(yīng)保留至設(shè)備安裝完成后），預(yù)先做好各組件的支承基礎(chǔ)，對(duì)混和料存?zhèn)}和粉料供給系統(tǒng)的混凝土墩臺(tái)要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。但同時(shí)要注意以下問(wèn)題：
（1）設(shè)備的安裝地基要選在開(kāi)闊處，以便縮短裝載機(jī)的上料周期。同時(shí)，也可保證成品料運(yùn)輸車(chē)輛調(diào)頭便利、暢通有力而互不干涉。
（2）預(yù)制地基時(shí)，要保證其平整度和各尺寸要求，以使設(shè)備安裝牢固、搭接合理。因?yàn)榈鼗�質(zhì)量的好壞會(huì)影響到設(shè)備的正常工作和使用質(zhì)量。
（3）根據(jù)場(chǎng)地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況，來(lái)決定配料機(jī)組的上料側(cè)。
（4）為方便裝載機(jī)的上料，在配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩，其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道，以便于設(shè)備與運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時(shí)，在上料坡墩與配料機(jī)組間應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵欄，以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后，對(duì)集料皮帶機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)不利影響。