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600噸水穩(wěn)拌和站作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：
1、600噸水穩(wěn)拌和站電動機(jī)部分，按通用的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、檢查600噸水穩(wěn)拌和站各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活。
3、檢查穩(wěn)水穩(wěn)拌合站各潤滑點的潤滑油是否加足。
4、檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合拌合站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。
5、檢查拌合站電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。
6、檢查拌合站電氣設(shè)備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動。
7、檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足。
8、檢查皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。
600型二次攪拌水穩(wěn)拌和站由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。
600噸水穩(wěn)拌和站,穩(wěn)定土拌和機(jī)性能特點：
1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu)，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外，還有帶強制破拱裝置的配料機(jī)供選擇，以用于易結(jié)拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機(jī)輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無污染。
4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機(jī)，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養(yǎng)更方便，經(jīng)濟(jì)性更好，維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動，動作可靠。
6.上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu)，運輸安裝方便，集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨特的防跑偏功能。
7.整機(jī)采用計算機(jī)集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
8.計算機(jī)具有強大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機(jī)對話功能�？纱鎯ε浔�、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。
9.計算機(jī)顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機(jī)的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機(jī)的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好，可靠性高。
600噸水穩(wěn)二次拌和設(shè)備：
600噸水穩(wěn)二次拌和設(shè)備安裝二次拌合設(shè)備，在性能上，具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高等特點；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選最適合、性價比最高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益�？捎行�提高拌合料質(zhì)量，為各項工程建設(shè)提供質(zhì)量保障。水穩(wěn)砂礫二次攪拌是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化�？梢蕴岣咚�穩(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次拌合工藝，可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
600噸振動式水穩(wěn)拌和站采用的關(guān)鍵技術(shù)——振動攪拌技術(shù)，是對現(xiàn)有攪拌技術(shù)與設(shè)備的重大技術(shù)革新與突破。它在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結(jié)合的技術(shù)路線，能在較短時間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，并改善現(xiàn)有攪拌機(jī)械固有的攪拌低效率區(qū)，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效率，提高混合料成品的均勻性，防止離析，減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫，并且節(jié)約水泥。
600噸水穩(wěn)拌和站的維護(hù)與保養(yǎng)
1、減速機(jī)（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、600噸穩(wěn)定土拌和站的攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
3、穩(wěn)定土拌和站的攪拌機(jī)的傳動齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、穩(wěn)定土拌和站攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機(jī)或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、穩(wěn)定土拌和站設(shè)備缸體上的蓋板破損后要及時修復(fù)，以免物料飛出傷人。