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800型水穩站工作流程 |
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作者:二公司 文章來源:攪拌網 點擊數: 更新時間:2024/11/11 9:42:01 |
800型水穩站工作流程:按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內;攪拌用水由水泵經過調節閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內,進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內,等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關閉,成品料運往施工現場。 800噸穩定土攪拌站設備適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術,能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料,提高了配料速度和穩定性,準確地控制配料量,全套設備的功能模塊采用移動式設計,占地面積小,安裝快捷,操作簡便易行。其雙電機雙臥軸強制連續式攪拌機,設計合理、攪拌均勻。整套廠拌設備具有施工工地轉移方便,安裝簡單,操作容易等特點。 800噸水泥穩定土攪拌站具有以下特點: 一攪拌系統: 1.攪拌機拌和物料均勻,軸承座外置與攪拌缸體脫離,穩定性、密封性好,無污物滲入之憂。 2.框架式底盤,強度高,安放牢固,穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。 3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。 4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。 5.電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定,耐沖擊振動,抗過載能力強。 6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,且無需更換襯板,使用維護成本低。 二配料計量系統: 1.系統具有:開關機過程管理和狀態檢測功能,故障和過載報警及欠壓保護功能,手動/自動操作形式,可貯存配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了支持. 2.皮帶秤采用裙邊皮帶,效果好、耐用、機架結構嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用變頻器調速控制. 3.骨料倉:斗容量大,易于生產。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構,無卡堵現象,便于保護配料皮帶。 4.集料/成品皮帶機:采用角鋼焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經久耐用。 5.成品儲料倉:容量加大儲料能力高,便于配備各種裝卸車輛。 6.粉料供給系統:采用大口變頻螺旋輸送機,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。 7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象 8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料,而不會產生混料。 9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。 10.電腦調速,運行平穩,減少故障發生,提高工作效率。 11.多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可 三系統的安全保護: 1.系統操作采用所見即所得的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。 2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,得以大幅度提高。 3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全性得到進一步提升。 四整體結構上: 整套設備根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
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