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宜春800噸水穩拌合站設備 源頭廠家 穩定耐用 |
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作者:二公司 文章來源:攪拌網 點擊數: 更新時間:2025/1/10 9:57:59 |
800型水穩拌合站機械構造特征: 1、攪拌有效長度加長,雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料均勻。 2、采用電腦變頻電控技術,變頻器,微機自動化控制,穩定的計量系統,工作使用協調;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料準確度高,計量范圍寬,平穩。 3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可長期運行。 4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。 5、整體結構集中布置,占地面積小。可拆遷式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。 800型水穩拌合站設備特點: 1 粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象。 2 骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料,而不會產生混料。 3 采用壓力信號和速度信號共同計量,操作簡單維修方便更不影響生產。 4 電腦調速,運行平穩可靠,減少故障發生,提高工作效率。 5 多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可。 6 全微機控制系統,系統具有:關機、開機過程管理和狀態檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能、手動/自動可選。 7 雙電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定,耐沖擊振動,抗過載能力強。 8 為清理、保養方便,在攪拌機底部設置了排料口。 9 成品倉加大、通道加寬,為成品料運輸提供便利。 800型水穩拌合站設備就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的生產設備,具有材料級配準確度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能較好的保證穩定土材料的質量用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。 800型水穩拌合站設備是一種連續生產路基穩定層材料的拌合設備。我公司出品的此設備采用雙臥軸強制連續式攪拌主機,拌和均勻,全套設備只需一名操作人員,生產率200--800t/h,其微機配料控制系統,操作簡捷,維護方便自動化程度及配料準確度高。該系列產品易搬遷、易安裝。可拌合2-9種不同規格,不同品種的物料(含水泥),能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料。設備由骨料配料供給計量系統、粉料供給計量系統、供水系統、攪拌裝置、儲料裝置和控制系統組成。 800型水穩拌合站設備運行操作 1、主控制柜通電,電源指示燈亮,響鈴。 2、啟動空壓機,壓力達到要求。 3、按總啟動鈕。依次開啟:斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵;關閉時反順序依次進行。 4、需加水時,啟動水泵,通過回水閥,調整加水量的多少。 5、當骨料落料量不足時,開大落料口,落料過量時,關小落料口,粉料堵塞時,開啟粉料倉氣路電磁閥吹料,混好的料待運時,開啟氣缸,儲料倉料門打開,運料車將裝滿時關閉料門,振動器一般不用,使用時嚴禁空振和長時間振動。 6、該裝置總停機時,要把計量皮帶機、螺旋電子稱、皮帶機運送的物料及攪拌機內的物料排凈,以防止滿負荷啟動,連續作業班次結束時應將攪拌機清洗干凈。 7、當遇有緊急情況時,按下總停機按鈕,便可同時停機。 800型水穩拌合站攪拌系統: 拌鍋采用雙電機驅動加長型雙臥軸強制式攪拌機(攪拌凈長為3700mm,攪拌葉片68片或攪拌凈長5米,攪拌葉片92片),保證足夠長的凈拌時間,高速攪拌,使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻,提高了攪拌均勻性,噪聲低環保,使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大,可有效避免悶車事故的發生,并可減少功率損耗。整個攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑,以保證軸承和浮動油封始終保持良好的工作狀態。拌筒采用無襯板技術,大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用新技術,在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的3倍左右,而且軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進入軸承,極大的提高了主機的使用時間。 800型水穩二灰拌合站是用于修筑公路、城鄉道路、機場跑道、鐵路等砂礫穩定層的連續生產拌制工作,也可用于灰土穩定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。產量200~700t/h,可拌合2~9種不同規格,不同品種的物料,它采用了工業電腦控制系統,實現了骨料、水泥和水的自動配比,具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環保好、生產效率高等特點,適合大流量連續作業。
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