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75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計(jì)量：粉料、水劑計(jì)量允許誤差為1%，砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱(chēng)每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次；每班開(kāi)盤(pán)應(yīng)對(duì)計(jì)量稱(chēng)進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校對(duì)，尤其是水泥和外加劑稱(chēng)不能有嚴(yán)重超差。
2、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對(duì)，并對(duì)拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，要對(duì)混凝土初始坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)滿足施工要求，配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40～70秒。對(duì)坍落度在140～160mm的承臺(tái)混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對(duì)坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測(cè)的攪拌時(shí)間為準(zhǔn)，以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的前二車(chē)的坍落度要做,到施工現(xiàn)場(chǎng)后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間（約一車(chē)間隔時(shí)間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈，確保混凝土質(zhì)量。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，選擇路況較好運(yùn)行時(shí)間短的線路行車(chē)，保持罐體均速轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。
75型混凝土攪拌站混凝土配合比調(diào)整流程
1、盡可能使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級(jí)配合理的砂子，不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整。
2、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計(jì)算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應(yīng)增加2.5㎏水，所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項(xiàng)加起來(lái)至少有10㎏的調(diào)整空間。
3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強(qiáng)度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測(cè)含氣量還是測(cè)容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級(jí)的混凝土容重有所不同，請(qǐng)注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標(biāo)號(hào)混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍損余量，運(yùn)距短可以忽略，時(shí)間長(zhǎng)或運(yùn)距長(zhǎng)要進(jìn)行測(cè)算，具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗(yàn)情況而定。
 
HZS75混凝土攪拌站物料稱(chēng)量系統(tǒng)簡(jiǎn)介
混凝土攪拌站物料稱(chēng)量系統(tǒng)主要分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分。混凝土攪拌站物料稱(chēng)量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的混凝土攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱(chēng)量，然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱(chēng)物料獨(dú)立稱(chēng)量的方式，所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱(chēng)量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達(dá)到≤1％.
75型混凝土攪拌站在運(yùn)行前需要做哪些工作
關(guān)于75型混凝土攪拌站設(shè)備的使用，主要應(yīng)用于一些大型的建筑行業(yè)，在現(xiàn)在日益發(fā)展的社會(huì)中，隨著各種建筑物的不斷興起，越來(lái)越多的建筑團(tuán)隊(duì)開(kāi)始使用混凝土攪拌站，然而在對(duì)其運(yùn)行前我們需要做好以下工作：
1、安裝基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。
2、安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁倉(cāng)體傾斜、支腿變形等。
3、要做好防風(fēng)、防雷工作。
4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉(cāng)體。
5、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
6、要定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時(shí)清理。
75型混凝土攪拌站日常維護(hù)保養(yǎng)
1、保證混凝土攪拌站機(jī)器及周?chē)�環(huán)境的的清潔。
2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料，使50混凝土攪拌站傳感器正常回零。
3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。
4、檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號(hào)系統(tǒng)是否完好。
5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。
7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。
8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐和過(guò)濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。
9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)